高頻焊接翅片管生產原理

鋼帶焊縫均勻、平滑地繞鋼管表面，用高頻電流作為焊接熱源，部分加熱鋼管與鋼帶焊縫的接觸面和待焊部位，使之到達熔融狀態，在外力作用下焊牢。螺紋翅片管焊接過程中，鋼帶薄帶和電流會合，簡單到達焊接溫度，而鋼管厚帶電流不簡單到達焊接溫度，鋼管溫度經常**鋼帶薄帶溫度，從而影響焊接質量。

如果通過增加電源的功率來跋涉鋼管的溫度，往往會形成皮帶加熱溫度過高而被拉斷，但鋼管外部溫度不好的情況。因此，安排它們之間的電流分布和選擇合適的焊接參數是非常重要的。此外，國內高頻焊接電源多以高頻焊管為目標，專門用于翅片管焊接的高頻電源很少。翅片管的焊接阻抗大于鋼管的焊接阻抗，因此電源和負載不一致，只有適當地匹配合調整輸出，才能避免短路引起的能源消耗。為了保證翅片管的焊接質量，提高高頻焊接電源的性能，使之與所獲得的電源相匹配。